近日，中國能建華東院設(shè)計的泰州電廠50萬噸/年CCUS示范工程通過72小時試驗，正式投入運行。該項目是亞洲最大的燃煤電廠燃燒后碳捕集工程，也是國內(nèi)首個大規(guī)?；痣姀S二氧化碳捕集驅(qū)油封存全產(chǎn)業(yè)鏈示范工程，完全由我國自主設(shè)計、制造、安裝。
 

　　作為目前亞洲規(guī)模最大的CCUS項目，考慮到項目后續(xù)安全穩(wěn)定運行及建設(shè)合規(guī)要求，本項目需要同時滿足電力行業(yè)和石化行業(yè)相關(guān)規(guī)范。華東院作為項目的主體設(shè)計單位，在設(shè)計過程中進行了大量的技術(shù)創(chuàng)新和方案比選，并同相關(guān)單位深入合作，實現(xiàn)了項目的高標準建設(shè)。
 

　　自2022年3月項目開工起，項目團隊克服疫情反復(fù)帶來的不便，面對技術(shù)攻關(guān)的一個個難點，毫不退縮，勇當(dāng)行業(yè)“破局者”，反復(fù)推敲，不斷探索技術(shù)的最優(yōu)解。項目的投產(chǎn)，將為煤電實現(xiàn)“全碳捕集、零碳排放”提供重要的路徑參考。
 

　　01 減少對環(huán)境的影響
 

　　華東院在初步設(shè)計階段通過優(yōu)化，將反應(yīng)后吸收塔出口的煙氣送至鍋爐本體煙囪高排放。在設(shè)計過程中，華東院提出初期雨水、事故排放和正常雨水收集切換系統(tǒng)，從而減少對環(huán)境的影響。
 

　　02 降低電耗損失
 

　　工程經(jīng)過深入的方案比選，冷卻水系統(tǒng)取自主機循環(huán)水系統(tǒng)，克服場地改造、施工工藝、支護等方面的困難，降低了電耗損失。
 

　　03 充分利用泰州電廠的場地條件
 

　　在整個設(shè)計階段，華東院通過優(yōu)化布置，充分利用泰州電廠的場地條件，本次建設(shè)全部在廠內(nèi)建設(shè)，不新征土地，不影響擴建條件。吸收塔、壓縮機房、CCUS綜合支架、配電樓、胺儲罐、二氧化碳球罐等進行了布置優(yōu)化，場地布局合理，管線布置美觀，交通運輸組織方便。
 

　　除此之外，泰州CCUS項目的“過人之處”可謂數(shù)不勝數(shù)。蒸汽系統(tǒng)取自泰州一期工程汽動引風(fēng)機的排汽，實現(xiàn)了能量的梯級利用，降低對主機的影響；水汽系統(tǒng)同機組深度耦合，對于洗滌塔的排水、蒸汽系統(tǒng)的疏水充分的回收利用；通過煙氣系統(tǒng)合理擬定，降低系統(tǒng)的能耗，同時解決實現(xiàn)二氧化碳捕集裝置水平衡的難題。在工藝創(chuàng)新方面，采用水洗塔后置設(shè)計，解決以往項目“引風(fēng)機進口濕度大”等安全隱患。
 

　　工程采用了高效填料、首創(chuàng)有機胺高效控制和回收技術(shù)，采用新型塔內(nèi)件分布器、新型吸收劑，并通過碳捕集系統(tǒng)同燃煤發(fā)電系統(tǒng)的集成耦合，降低系統(tǒng)能耗。
 

　　同時，這還是一個“小身材，大能量”的項目。泰州CCUS項目的捕集區(qū)總占地面積只有1650平方米，與現(xiàn)有項目對比單位占地最小。在這塊“拮據(jù)”的面積上，它卻創(chuàng)造了處于行業(yè)領(lǐng)先水平的各項指標——每噸二氧化碳捕集熱耗小于2.4吉焦、電耗小于90千瓦時，二氧化碳捕集率大于90%，產(chǎn)出干基二氧化碳純度大于99.99%。
 

　　泰州電廠CCUS項目實現(xiàn)了規(guī)?；短加锰?，為未來實現(xiàn)煤電二氧化碳近零排放提供了示范經(jīng)驗，是華東院在綠色煤電科技創(chuàng)新領(lǐng)域的又一次成功實踐。中國能建在推動煤炭清潔化利用的征途中，打造出一個又一個新樣板，為踐行國家“雙碳”發(fā)展戰(zhàn)略貢獻智慧和力量。
 

　　編輯|陳芳
 

　　來源|中國能建華東院
 

　　原標題：亞洲最大，全國首例！泰州電廠CCUS示范工程投運