近日，由源動力公司承攬的新疆某氨法脫硫項(xiàng)目順利完成脫硫塔煙囪吊裝，刷新公司煙囪吊裝最高最重、安全難度系數(shù)最大紀(jì)錄，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目大型吊裝工作新突破。
 

　　脫硫塔是氨法脫硫項(xiàng)目的核心設(shè)備，承擔(dān)了煤化工、電力、石化、焦化、鋼鐵、冶煉等行業(yè)各類鍋爐、工業(yè)窯爐煙氣脫硫及超低排放工藝的關(guān)鍵治理過程。其中，脫硫塔煙囪采用了脫硫塔、煙囪一體化設(shè)計(jì)。
 

　　本次吊裝的脫硫塔煙囪采用襯鈦復(fù)合板現(xiàn)場制作完成，對鈦料保護(hù)要求高、卷制難度大、焊接要求高。鈦復(fù)合板材料可以最大程度在地面預(yù)制煙囪筒節(jié)，減少高空組對焊接工作量，進(jìn)一步提高防腐層使用壽命。與常規(guī)的鋼制煙囪+玻璃鱗片防腐相比，有效減少了項(xiàng)目二次防腐施工及防腐層維修工序。
 

　　項(xiàng)目脫硫塔煙囪總高度120米，直徑5.3米，總重量174.1噸，最高吊裝高度達(dá)142米。吊裝過程中控制煙囪變形難度高、煙囪對口難度大。為嚴(yán)控安裝風(fēng)險，項(xiàng)目組將吊裝作業(yè)作為重大危險作業(yè)進(jìn)行全過程管理，組織吊裝方案專家論證會，在吊裝作業(yè)開始前開展吊裝作業(yè)安全技術(shù)專題交底，將整體煙囪先后分三段進(jìn)行制作及吊裝，換填吊車站位地基水穩(wěn)層料保障地基承載力，采用載重900噸吊車起吊保障作業(yè)穩(wěn)定性，并對焊縫進(jìn)行了無損檢測措施。
 

　　項(xiàng)目從脫硫塔煙囪鈦復(fù)合板預(yù)制到全部吊裝成功，僅用時56天。公司項(xiàng)目組積極克服天氣、場地、材料、重量等困難，最終順利完成了此次煙囪吊裝任務(wù)，充分展現(xiàn)了公司在復(fù)雜環(huán)境下的項(xiàng)目施工及安全管理能力。相關(guān)業(yè)主單位全程見證本次吊裝作業(yè)，并對公司項(xiàng)目組授予錦旗褒獎。
 

　　此次項(xiàng)目大型吊裝工作的順利完成，不僅是對公司工程技術(shù)與項(xiàng)目管理能力的一次重大考驗(yàn)，也是公司在大型工業(yè)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域取得的又一里程碑式成就，進(jìn)一步鞏固了公司在煙氣治理領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，為后續(xù)同類項(xiàng)目順利實(shí)施積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
 

　　供稿 / 孫啟辰 徐璐
 

　　原標(biāo)題：新十年 新發(fā)展|120米！航天源動力最高脫硫塔煙囪吊裝圓滿完成